一、實驗室圓盤干式磁選機分選過程

　　將原料裝入給料中并均勻地給到給料圓筒上，此時，原料中的強磁性礦物被給料圓筒表面的磁力吸住，并被帶到下方磁場較弱的地方，在重力和離心力的作用下脫離圓筒表面而落到接料斗中，未被給料圓筒吸出的部分進入篩料槽的篩網(wǎng)，篩下部分進入振動槽，篩上部分送去堆存。振動槽將篩下部分輸送到圓盤下面的工作間隙，其中弱磁性礦物受不均勻強磁場的作用被吸到圓盤的齒尖上，并隨圓盤轉(zhuǎn)到振動槽外，由于此處的磁場強度急劇下降，在重力和離心力的作用下落入振動槽兩側(cè)的磁性產(chǎn)品接料斗中。非磁性礦物則由振動槽的尾端排出進入非磁性產(chǎn)品接料斗中去。

　　二、實驗室圓盤干式磁選機主要應(yīng)用

　　干式磁選機是適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。第給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有很大關(guān)系，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達顆粒的4倍左右，而對細(xì)粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦層應(yīng)薄些。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。第磁場強度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業(yè)要求有密切的關(guān)系，當(dāng)工作間隙一定時磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù)。