強磁滾筒內(nèi)部構造圖
一、強磁滾筒構造
1、永磁滾筒采用雙層筒皮包裹,在保證磁力的前提下更好的對內(nèi)部結構加以保護,這樣有效地節(jié)省了維修的費用能保證機械常年運轉,即使更換也僅僅需要將外部的筒皮更換,滾筒內(nèi)部的磁系采用的是銣硼等材料,不易退磁,使用十年效果依然非常好,而且磁系穩(wěn)定選礦效果好。
2、強磁滾筒的滾筒表面磁場跨度大,便于選型,有普通型磁場及特殊性強磁場之分。磁場穩(wěn)定,使用壽命能夠達到十年以上,核心磁路提供質(zhì)保,機身結構十分簡單、操作方便、磁場磁進度高、無能耗、連續(xù)工作、色角度大、跑礦少、可以實現(xiàn)連續(xù)不斷的將輸送帶上非磁性物料中夾雜的鐵磁性雜質(zhì)自動分理出,處理量相當于普通設備的幾十倍。
3、滾筒鐵回收率高,處理量大,每小時可以處理300立方,鐵回收率能夠達到90%以上而且鐵的品位高,通常可將鐵的品位提高到70左右。
二、強磁滾筒的特點
1、強磁滾筒物料是微拋運動,料槽磨損小。
2、強磁滾筒可采用合適板材制成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
3、強磁滾筒電氣控制采用半波整流電路,可無級調(diào)節(jié)給料量,可用于自動控制的生產(chǎn)流程中,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
4、無轉動零部件,不需潤滑,結構簡單,維修方便。
三、強磁滾筒的安裝:
1、強磁滾筒槽體可以水平安裝,也可以傾斜安裝,其給料能力與下傾角度成正比,但下傾角過大容易引起物料自流,難以保證給料精度。因此應根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜,還是水平放置。
2、安裝后給料機橫向應處于水平狀態(tài),避免給料機工作時物料向一側偏移,并保證緊固螺栓牢固緊固。
3、強磁滾筒一般采用懸掛式安裝,吊桿應安裝在具有足夠剛的結構上,為了減少滾筒除鐵器的橫向擺動, 懸掛吊桿應向外張開 10°左右布置。對于大型給料機,為了維修和更換料槽方便,還應設置移動滑架。
4、強磁滾筒應整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機器上固結任何剛性附件。滾筒除鐵器機身可防止粉塵污染,振動平穩(wěn)?工作可靠,壽命長。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間,避免工作時與其他設備碰撞,一般長度方向的空間較小為 50 mm,寬度方向為 25 mm。
四、強磁滾筒維護:
1、經(jīng)常檢查吊裝器有否松動,吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡,影響給料質(zhì)量,應立即緊固。
2、振動器的密封罩必須蓋好,以防灰塵進入,堵塞板彈簧之間的間隙,并要經(jīng)常清理密封罩積灰。
3、經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流,注意機器的響聲是否正常,如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大,或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲,要仔細分析原因,并立即停機處理。
4、鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡,應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常,如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂,鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊,要立即處理。
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