強磁磁選機在減少磁鐵礦尾礦流失中的措施有哪些？價格_工作原理結(jié)構(gòu)_強磁磁選機在減少磁鐵礦尾礦流失中的措施有哪些？說明書，我國強磁磁選機鐵精礦精選技術(shù)具有廣闊的發(fā)展空間。隨著各大鋼鐵企業(yè)市場化程度的擴大，產(chǎn)品質(zhì)量意識越來越強。為保證高質(zhì)量的鋼鐵產(chǎn)品，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，各個鋼鐵廠不會降低對鐵精礦質(zhì)量的要求，甚至某些鋼鐵廠還要提高對其選礦廠的鐵精礦質(zhì)量的要求。保證鐵精礦的質(zhì)量，是鋼鐵企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的重要前提。我國鐵礦石大多屬于貧鐵礦，隨著鐵礦石的大量開采，貧、細(xì)、雜難選礦石的日趨增加。在選礦過程中，如何做到減少礦物尾礦的流失，提高強磁磁選機提升選礦經(jīng)濟(jì)效益。下面遠(yuǎn)力磁電為您介紹強磁磁選機在減少磁鐵礦尾礦流失中的措施有哪些?

一、強磁磁選機在減少磁鐵礦尾礦流失中的措施有哪些？價格_工作原理結(jié)構(gòu)_強磁磁選機在減少磁鐵礦尾礦流失中的措施有哪些？說明書

1、強磁磁選機改善脫介篩的工作效果。采用高效率的脫介篩和開孔率大的篩網(wǎng)。在脫介篩前設(shè)固定篩或弧形篩。重介質(zhì)旋流器底流的密度很高，脫介效果差，可引入一部分精煤篩下合格懸浮液沖稀底流，改善脫介效果。產(chǎn)品脫介篩噴水要足，清水用有壓噴水，循環(huán)水可用無壓噴水。

2、強磁磁選機采用稀介質(zhì)直接磁選工藝。選煤廠實踐證明，采用稀介質(zhì)直接磁選并加強管理，可使介質(zhì)消耗明顯下降，介質(zhì)消耗由原來每噸煤2.23kg降低到每噸煤0.77kg以下。選煤廠在末煤系統(tǒng)采用直接磁選后，也收到了良好的效果。

3、強磁磁選機保證各設(shè)備液位平衡，防止堵、漏等事故發(fā)生。堵、漏事故會大量損失磁鐵礦。

4、強磁磁選機保證磁選機的回收率。一般要保證磁選機的回收率在99.8%以上，大量的稀介質(zhì)是通過磁選機回收的，磁選機工作的好壞對磁鐵礦損失影響很大。例如進(jìn)入磁選機的磁鐵礦量為6000kg/h,磁選機回收率為99.9%，則磁鐵礦損失為6kg/h。若磁選機回收率為99%，則磁鐵礦損失為60kg/h;若回收率降低為98%時，損失增大到120kg/h。可見磁選機回收率降低一點，磁鐵礦損失就增加幾十倍。

5、強磁磁選機減少進(jìn)入稀懸浮液中向外排出煤泥水。除磁選尾礦水排出外，其它煤泥水一律不應(yīng)向外排放。要控制好濃縮設(shè)備，溢流全部作脫介篩噴水。沖地板水或設(shè)備漏水都應(yīng)回收。

6、市場對高品位鐵精礦的需求迫切，強磁磁選機的鐵精礦品位提高幅度很大。某些選礦廠為了盡快提高鐵精礦品位，甚至直接采用其它成功選礦廠的工藝流程，沒有根據(jù)自己選礦廠所處理礦石的特點，進(jìn)行工藝流程設(shè)計，結(jié)果導(dǎo)致尾礦品位過高，選礦成本增加比較大。

7、采用先進(jìn)的鐵精礦選礦技術(shù)，優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)，提高精礦品位的同時，控制綜合品位，降低選礦成本是選礦工藝發(fā)展的主題。遠(yuǎn)力重機提供的系列砂土礦干式磁選機,褐鐵礦磁選機,濕式磁選機,精選磁選機,褐鐵礦磁選機,等等礦用磁選機周邊配套設(shè)備。