內(nèi)蒙干式磁選機原理效果圖
一、干式磁選機原理效果
1、調(diào)整磁選機滾筒的磁偏角達(dá)到最合適的角度。檢查磁選機的磁偏角是否合適,最簡單的方法是:找一個小螺絲或鐵釘放在磁選機精礦槽一側(cè)的滾筒上,若滾筒磁性較強的上邊沿是相平的,則說明該磁選機的磁偏角是合適的,否則需要重新進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到最佳效果。
2、在磁選機入料槽上方設(shè)置隔粗網(wǎng)。磁性物顆粒在設(shè)備中回收時間是非常短暫的,由于生產(chǎn)條件的影響,磁選機入料中會不可避免、程度不同地混入>0.5mm顆粒,這些顆粒沉淀在磁選機槽底,堵塞或部分堵塞礦漿流道,致使流速突增,尤其是使細(xì)顆粒磁性物來不及粘附在滾筒上就隨尾礦流失。因此,必須在每臺磁選機入料槽上增設(shè)隔粗網(wǎng),以及時排除粗顆粒,使礦漿沿槽寬均勻流動,有助于磁性物回收。、
3、調(diào)整尾礦溢流堰的高度。稀介質(zhì)經(jīng)過磁選機磁選回收后,尾礦中仍有介質(zhì),可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整尾礦溢流堰的高度,使介質(zhì)二次富集到磁選機滾筒上,從而得到有效回收。
4、及時將精礦卸除。通過在磁選機滾筒的卸料處安裝卸料器(廢舊皮帶),使富集在滾筒上的精礦能強行被卸除,并沿滾筒軸向安裝噴水管,通過加壓噴水將滾筒上未卸除的精礦沖刷下來,避免已富集在滾筒上的精礦隨滾筒再次進(jìn)入稀介質(zhì)中而隨水流流走。
5、確保磁選機入料槽水平,以保證稀介質(zhì)沿入料槽斷面均勻給入磁選機,使磁選機滾筒能均勻地回收稀介質(zhì)中的磁性物,避免給料不均勻而造成的磁選機滾筒局部稀介質(zhì)量大,使介質(zhì)來不及回收而損失在尾礦中。
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